造成洛氏（shì）硬度計測試數據出現誤差（chà）的原（yuán）因

硬度是金屬材料的一個非常重要的屬性，在許多行業中，金屬（shǔ）硬度的準確（què）數值對於製造商和用戶來說有著非常重要（yào）的作（zuò）用。而在（zài）一般情況下，洛氏（shì）硬度計能夠有效的測量大部分金屬的相對比較準確的硬（yìng）度值，但洛氏硬度計（jì）在測量時也存在著誤差和不確定性。下麵我（wǒ）們一起（qǐ）來分析一下造成這些誤差的原因都有哪些。

1、不同的表麵光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表麵（miàn）光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反（fǎn）之硬度越（yuè）低，有刀痕的粗糙表麵，淬（cuì）火時首先（xiān）快冷（lěng）卻，或很堅硬的表層，硬度值（zhí）就高。反之，調質件高溫回火（huǒ）時，有刀（dāo）痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低（dī）。在測試表麵光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或（huò）用細的手砂輪磨（mó）光，然後（hòu）揩擦幹淨。

2、熱處理零件表麵有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金（jīn）剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因（yīn）使所測（cè）硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬鬆層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須（xū）去（qù）除氧化皮，揩（kāi）擦幹淨，不得有髒物。

3、斜麵(或錐度)、球麵及圓柱體（tǐ）零件對硬（yìng）度測試的誤差較平麵（miàn）大。當壓頭壓入這種零件（jiàn）表麵時，壓入處四周的抗力比平麵小（xiǎo），甚至有偏離、滑移的現象，壓深（shēn）增大，硬度（dù）降低。曲率半徑（jìng）愈小，斜度愈大，硬度數值（zhí）的降（jiàng）低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作台，使（shǐ）工作台和壓頭（tóu）同心。

綜上所述，就是造成洛氏硬度計測試數據出現誤差的原因，希望使用人員在了解了洛（luò）氏硬度計出現誤差的原因之後，可以在今後的測量過程中（zhōng）能夠減少誤差的出現，如出現也能夠將其限（xiàn）製在可控範圍之內。