拉力試驗機常見的十種故障及（jí）解決方案

拉力試驗機可（kě）對橡膠、塑料、薄膜、紡織、纖維、高（gāo）分子材料、複合材料、保險帶、膠帶、合金材料及其它非金屬材料、金屬材料（liào）及其構件、成品和半成品進行拉（lā）伸、壓縮、彎曲、撕裂（liè）、90°剝離、拔出力、延伸伸長率、抗拉強度等試驗。拉力試驗（yàn）機在使用過程中可能由於使用（yòng）年限過長，操作不當等一些原因導致出（chū）現故障，下麵我們為大家介（jiè）紹一（yī）下拉（lā）力試驗機常見的十種故障及解（jiě）決方案：

一、拉力試驗機指針（zhēn）回零滯怠或不穩定（dìng）

1、指針軸承、主軸軸承鏽蝕或（huò）有油汙：清潔或替換軸承。

2、齒杆變形或齒杆與齒輪不齧合：校直（zhí）齒杆或（huò）清潔、修整（zhěng）齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩衝閥內有髒汙：清潔緩衝閥。

二、拉力試驗機從（cóng）動針滯阻或移位

1、從動針彈片彈力巨細或從動針與指示盤衝突阻力巨細形成的影響：調（diào）整從動針彈（dàn）的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩頭重鼉有差錯：調整（zhěng）兩頭分量，使（shǐ）其平（píng）衡。

三、拉（lā）力試驗機擺錘（chuí）回位太快或太慢（màn）

1、緩衝閥擋位方位放置（zhì）不妥：調整緩衝閥到恰當方位。

2、液壓（yā）油黏（nián）度過低或過（guò）高：液壓油黏度過低（dī）時擺錘回落快，黏度高時回落慢.應替換恰當黏度的液壓油。

3、緩衝閥內（nèi）、油管內或（huò）液壓（yā）油有髒汙：清潔緩（huǎn）衝（chōng）閥、油管。替換液壓油。

四、拉力試（shì）驗機加荷時，指針顫抖（dǒu）或（huò）時（shí）走（zǒu）時停

1、離合器齒（chǐ）輪（lún）磨損：需求修補或替換。

2、衝突盤的皮（pí）墊圈或（huò）彈簧磨損：需替換皮墊圈（quān）或彈簧。

3、操作（zuò）手柄移（yí）位：調整操作手柄，使其與牙槽配（pèi）合好。

五、拉力試驗機示值（zhí）正差錯

1、短臂刀刃（rèn）有鬆動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給（gěi）砣（tuó）配重(要兼（jiān）顧A、B、C砣的分量)。

六、拉力實驗機示值負差錯 主要原因是各部件之間的（de）衝突阻力過大

1、指針（zhēn）軸承、擺軸軸承和測力傳動部件衝突阻（zǔ）力過大（dà）：主要是調整、清（qīng）潔軸承及測力傳動部（bù）件.消除不正常的衝突阻力。

2、上（shàng）夾頭、從動針彈片鬆緊度和（hé）描寫設備的衝突阻力大：調（diào）整上夾頭、從動針彈片鬆緊度和（hé）描寫設備部件.消除（chú）不（bú）正常（cháng）的衝突阻力。

3、活塞杆與擺杆（gǎn）相接部位不靈（líng）敏：調整兩者相接部（bù）位。使之靈敏自若。

七、拉力（lì）試驗機替換（huàn）擺砣時指針不回零

1、拉力機設備不水平：用水平儀把實驗機調整（zhěng）水平。

2、擺錘不垂直：隻掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。

八、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。

處理計劃是查看是不是是15S(時刻)以後設備（bèi）還無法移動，因為主機開機需求自檢（jiǎn），大約需求15S時刻;查看上下限位是不是再恰當的方位，有必定的運轉空間;查看接入實（shí）驗（yàn）機的電源電壓是不是正常。

九、拉力試驗（yàn）機示值無規律的差錯

1、齒杆、齒輪（lún）有油汙（wū）、磨損或有毛刺：消除齒杆、齒輪（lún）的油汙、毛刺，找出超差（chà）時的齒杆接觸點，然後修正齒杆、齒輪;如不能消除差（chà）錯.替換齒（chǐ）杆、齒輪（lún）。

2、設備不水平：調整水平（píng）。

3、齒杆曲折（shé）：校直或替換齒杆，調整翻（fān）滾槽（cáo）輪的問（wèn）隙。

十、拉力試驗機主機電源不亮，不能上下移動。

處理計劃是查看接入實驗機的電（diàn）源線路是不是銜接正常;查看急停開關是不是處於擰起狀況;查看接入實驗機的電源電壓是不是正常;查（chá）看機器插座上的（de）穩妥是不是燒斷，請取（qǔ）出備用（yòng）穩（wěn）妥絲設（shè）備即可（kě）。

總之，要經常注意試（shì）驗（yàn）機的在使用過程中（zhōng）發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯（cuò）誤。在就是對試驗（yàn）機定（dìng）期檢查校正，保證試驗機的正（zhèng）常使用。以上就是為大（dà）家總結的拉力試驗機常見（jiàn）的十種故障及解決（jué）方案，希望上述（shù）介紹可以幫到廣大用戶!