液壓疲勞試驗機需定期維護哪些（xiē）

液壓疲（pí）勞試驗機用於進行測定（dìng）金屬、合金材料及其構（gòu）件(如操作關節、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態下的拉伸、壓縮或（huò）拉壓交（jiāo）變負（fù）荷的疲勞特性、疲勞壽（shòu）命、預製裂紋及（jí）裂紋擴展試驗。高頻疲勞試驗機在配備相應試驗夾具後（hòu），可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板（bǎn）材拉伸（shēn）試驗、強化鋼條拉（lā）伸試驗、鏈條拉伸（shēn）試驗、固接件試驗、連杆試驗、扭（niǔ）轉疲勞試驗、彎扭複合疲勞（láo）試驗、交互彎曲疲（pí）勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。

電（diàn）機驅動疲勞（láo）試驗機係統購買非常昂貴，但是液壓疲勞試（shì）驗機它有許（xǔ）多活動部件和密封件，維護費用高。另外，其（qí）能源成本也很高，因為泵必須連續運轉，而且油被看（kàn）作有害（hài）廢料，一旦汙染就必須更換。由於傳動裝置和/或伺服閥的密封件摩擦，分辨率和（hé）保（bǎo）真度可能受到限製，而且傳（chuán）動裝置的活動質量非常高。在（zài）多軸應用時由於（yú）摩擦（cā），傳動裝置的（de）側向負荷還會引起波形扭曲或密封件磨損。所以液（yè）壓疲勞試驗機需要（yào）定期停機做一些維護，那（nà）麽液壓疲勞試驗機（jī）需（xū）定期維護哪些呢?一起來看看吧。

1、定期更換液壓疲勞試驗機油路濾芯，清理變質（zhì）油

電液伺服壓力試（shì）驗機（jī）由於此（cǐ）次故障由液壓油中金屬汙染造成，因此定期更換該係統油路中的濾芯（xīn），放掉濾油器中（zhōng）存油，可防止汙物進入伺服閥（fá），有效的防止故障發生，延長伺服閥（fá）的運行時間。

力矩馬達和先導閥完全浸（jìn）泡在與回油相通的油液裏，位置又處於管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。

2、定期更換液壓疲勞試驗機液壓（yā）油，加強液壓油（yóu）的管理

液壓油在長（zhǎng）期工作中會氧化焦化，並且液壓係統中的泵.閥、油缸等的磨損（sǔn），會產生一些金（jīn）屬屑，它們會降低液壓油（yóu）的品質，造成故（gù）障。根據近幾年（nián）液壓油使用（yòng）周期和油品化驗結果，要每10個月更（gèng）換一（yī）次（cì）液壓油，才能保（bǎo）證設備無計劃外停機。

3、定期更換液壓疲勞試驗（yàn）機伺服閥

有（yǒu）些故障的直接原因為（wéi）力（lì）矩馬達（dá）被汙染導（dǎo）致（zhì）伺服閥動作不良，因此定期清（qīng）洗、更換力矩馬達和先導閥，防止汙染，從而杜絕故障發生（shēng）。伺服閥的裝拆應在盡可能幹淨的環境中進行，操作時應（yīng）先去掉接（jiē）到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液（yè）壓係統的壓力（lì），然後拆下伺服閥。在幹淨、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾幹或用軟氣管以潔淨、幹燥的空氣吹幹。清洗後的伺（sì）服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4、定期（qī）更換液（yè）壓疲勞試（shì）驗機密封圈（quān）

定期檢查主機和油（yóu）源處是否有（yǒu）漏油的地方（fāng），如（rú）發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊（diàn）

以（yǐ）上（shàng）就是針對液壓疲勞試驗（yàn）機需定期維護哪些做的詳細介紹（shào），隻有對設備定期維護保養才能使其正常運行，減少故障發生，延（yán）長設備的使用壽命，為企業節約生產成本。如需了解更（gèng）多產品信息（xī），您可以通過網頁（yè）撥打我（wǒ）公司的服務熱線，我們會為您提供（gòng）更詳細的解答，歡迎廣大新老用戶的來電與洽談!