液壓（yā）萬能材料試（shì）驗機的操作規（guī）程與安裝調試

液壓萬（wàn）能材料試驗機采用液壓加力（lì），油缸下置，液晶（jīng）顯示測力，主體（tǐ）與測力計分置的設（shè）計，具有操作（zuò）方便，工作穩定可靠，試驗精度高，加載（zǎi）平穩的特點。液壓萬能材料試驗機整機外（wài）型簡潔，試驗空間可（kě）調整。測量采用高精度傳（chuán）感器，檢測結果數字曲線顯示（shì），並（bìng）可直接存儲，數據處理，打（dǎ）印出結（jié）果及曲線，具有聯網等功能。液（yè）壓萬能材（cái）料試驗機適（shì）用於橡膠、塑（sù）料、紡織物、防水材料、電線（xiàn）電（diàn）纜、網繩（shéng）、金屬（shǔ）絲、金屬棒（bàng）、金屬板等材料的拉伸試驗，增加附具可做壓縮、彎（wān）曲、環剛度試驗。液壓萬能材料試驗機適用於金屬材料（liào）及構件（jiàn）的拉伸，壓縮，彎曲，剪切等試驗（yàn），也可用（yòng）於塑料，混凝土，水泥等非金屬（shǔ）材料同類試驗的檢（jiǎn）測（cè）。

為了大家操（cāo）作液壓萬能材料試驗機更加方便，簡單，並減少測試誤差，我們液壓萬能材料試驗機廠家技術為大家整理一份關於液壓萬能材料試驗機的操（cāo）作規程與安裝調試。

液（yè）壓萬能試驗機的操作規程（chéng）：

(1)使液壓萬能材料試驗機總開關接通（tōng）電源（yuán）。

(2)根據試樣的材質，選用對應（yīng）的負荷(測（cè）量（liàng）)範圍，將（jiāng）擺砣掛在擺杆上，並調整緩衝閥手柄使（shǐ）之產生對應負荷的緩衝。

(3)調整液壓萬能材料（liào）試驗機平衡砣，使擺杆上的（de）刻線(或側麵)與刻線板上的刻線相重合，擺杆處（chù）於鉛垂位置。

(4)根據（jù）試樣的形狀尺寸，選用相應的夾具。

(5)在描繪筒上卷壓好坐（zuò）標記錄紙（zhǐ）(需要時（shí）)。

(6)啟動（dòng）油（yóu）泵（bèng），打開送油（yóu）閥，使工作台上升15mm左右，然後關閉送油閥。如果工作台已在升起的位置時，則（zé）不必先開動油泵送油，隻需將送油閥關好即可。

(7)將試樣（yàng）一（yī）端（duān）裝夾（jiá）在上鉗口中。

(8)啟動油泵，調整度盤指針對準度盤（pán）零點。

(9)啟動下鉗口電動機（jī），調整下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端裝夾在下鉗（qián）口（kǒu）中，須注意使試樣垂直。

(10)將推杆上的描繪筆放下，進（jìn）入描繪準備狀態(需要時)。

(11)按液壓（yā）萬能材料（liào）試驗機試驗要求的加荷速（sù）度，緩慢（màn）打開送油閥，進行加荷試驗。

(12)試（shì）樣斷裂後，記錄數據，抬起繪圖筆，關閉（bì）液壓萬能材料試驗機送油閥（fá）和油泵電動機。

好多用戶把機器買回去之後都（dōu）會再來電（diàn）谘詢液壓萬能材料試驗機怎麽安裝調試（shì），下麵本公司技術人員就把液壓（yā）萬能材料試驗機的安（ān）裝（zhuāng）與調試分享給大家（jiā）。

1 安裝前的準備工作

(1)液壓（yā）萬能材料試（shì）驗機應選擇安裝在清（qīng）潔、幹燥、無震動而且室溫（wēn）能控製在（zài）(10～35)℃的房間內。並且房間應有足（zú）夠的空間，以保證在試（shì）驗機周圍有大於70cm的空間供試驗和日常維護。

(2)將液壓萬能材料試驗機安裝（zhuāng）位置（zhì）向下挖一（yī）坑，尺寸比液壓萬能材料試驗機底座長（zhǎng）、寬各大於50cm，深度不小於30cm。

(3)在坑內澆灌強度等級不小於（yú）C20的混凝土，在澆灌混凝土（tǔ）時留（liú）出錨固地腳螺釘的孔洞及安裝電路、傳感器的管道。混凝土基礎的平麵（miàn）應（yīng）用水平（píng）找平。

(4)液壓萬能材料試驗機接三相四線電源，電源應安裝空氣開關和漏電保護裝置（zhì）。電線距離地麵應大於150 cm，電線上應安裝手動電閘來控製試驗機電源（yuán）。

2 試驗機安裝精度的初步校正

液壓萬能材料試驗機主體應使用（yòng）框（kuàng）式水平儀或借用附件中的（de）線錘在相互垂直的兩個方向校正立（lì）柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法（fǎ）調整。裝好地（dì）腳螺釘（dìng），並如帶彈簧（huáng）墊圈。用強度較高的（de）水泥砂漿將各地腳螺釘孔（kǒng）澆固（gù），並填實試驗機與地麵間的各處空隙，灑水養護一周以上，再堅固螺釘。

3 液壓萬能材料試驗機液壓係統（tǒng）的連接

(1)拆（chāi）除各（gè）部捆紮物（wù），用清潔的煤油（yóu）清洗油管內部，尤其是（shì）各根油管的（de）連接口（kǒu）絲扣（kòu）。

(2)檢（jiǎn）查接頭處墊圈是否完整，如（rú）果由於運輸（shū）原因產（chǎn）生（shēng）破損，應取用試驗機附帶的新墊圈裝（zhuāng）好，以防高壓時滲油。

(3)使用合適（shì）的扳（bān）手連接各油管，如果是無縫銅管應連接主機，並依靠控製台（tái）的移動來調整間距來連接控製台端。

(4)將油箱內殘（cán）油放掉，並清除油箱內殘渣（zhā）。

(5) 揭開液壓控製箱（xiāng）鐵門，可以看到絲網濾油器，灌油（yóu）時就通過此濾油器（qì）注入油箱內（nèi）。試驗機通常采用液壓油，夏季應使用粘（zhān）度較（jiào）大的液壓油，冬季應（yīng）使（shǐ）用粘度較小的（de）液壓油。

(6) 加油時務必嚴密注意油位高度。油量太（tài）少試驗機不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油（yóu）缸口泄漏。

4 電氣安裝

液壓萬能材料試驗機供電電壓為三相380V主體和液壓控製箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應（yīng）打開液壓控製箱的鐵（tiě）門，檢查各接線有無脫落，熔斷器是否鬆動，清掃（sǎo）電（diàn）氣箱內灰塵和雜物。確認（rèn）設備已與供電線路連接後，按（àn）液壓控製箱台麵板上的“電源”按鈕，指示（shì）燈亮顯示已情報檢索開（kāi）供電。打（dǎ）開油泵，檢查油泵的運轉方向和（hé）箭頭指示方向是否一（yī）致，如相反則調換（huàn）任意兩根相連的位置，然後點動鉗口座升降按鈕，取出台板上（shàng）所墊木塊，擰開（kāi）送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關是否起（qǐ）作（zuò）用。

5 液壓萬能材料試驗機調試

(1)關掉油泵電機，旋出油泵上麵的MS絲堵，排出泵（bèng）內的空氣(和少量油一起流出)，排淨空氣後旋回絲堵：啟動油泵反複升降活塞將油缸、油管內的（de）空氣排淨。

(2)將冷彎支座向（xiàng）兩邊等距拉開，以移（yí）動橫梁升降時不碰到為準：

(3)在台板上安裝球麵下壓板（bǎn），升降移動橫梁使上（shàng）下壓板相距（jù）約20mm：

(4) 啟（qǐ）動油泵，關閉回油閥開啟送油閥使台板上升，緩慢加大壓力：

(5) 檢查各油（yóu）管接頭有無漏油：

(6) 如有漏油，卸力後擰緊（jǐn）油處接頭,材料。

機械（xiè）設（shè）備從本質（zhì）上都是一樣的，不同部件的協同操作，隻有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加（jiā）準確，以上就是給大（dà）家分享的液壓（yā）萬能材料試驗機的操作規程（chéng）與安裝調試，希望上述介紹可以給大家帶來幫助（zhù）。