摩擦磨損試驗機的用途及操作方法

摩擦磨損試驗機，其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似(Multi-Specimen Test Machine)，它是研製開發各種中係列液壓油（yóu）、內燃機油（yóu）、齒輪機油必（bì）需的模擬評定測試（shì）試驗機，下麵來給大家說一下摩擦磨損試驗機的用途及操作方法。

一、摩擦（cā）磨損試（shì）驗機的（de）用途

市（shì）場上比較多的是 用於油品（pǐn）摩擦的 四球摩擦磨損試驗機 微機控（kòng）製電液伺服摩擦磨損試驗機

用於評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料（liào）的摩擦磨損性能的（de） 立式萬能摩擦磨損試驗（yàn）機

以滑動摩擦形式（shì），在浸油潤滑條件下（xià），評定各種潤滑劑的潤滑性能的環塊摩擦（cā）磨損（sǔn）試驗機

測量材料溫升、摩擦係數等數值的 高溫端麵摩擦磨（mó）損試驗（yàn）機 屏顯示端麵摩（mó）擦磨損試驗機

二、摩擦磨損試（shì）驗機的操作方法

1、主軸及其（qí）驅動係統（tǒng）主軸(1)是由鬆下交流電機(2)和PWMC脈寬調（diào）速控（kòng）製係統（tǒng）組（zǔ）成,該係統電機的額定力矩（jǔ）為9.545N·m,脈寬調（diào）速範圍為10-2000r/min,無級恒扭矩,高速精度為1%.該電機功率約（yuē）1.5Kw,在主軸(1)和電機(2)上部，分別裝有從動（dòng）和主動特（tè）製的圓（yuán）弧齒形帶輪(3)、(4),通過圓弧齒同步（bù）帶(5)把電機的功率傳遞到主軸上。由（yóu）於應用了脈寬調速（sù）係統使其在（zài）低轉速下具有高的傳動力矩,它完全改變了可控矽無級變速係統在低轉速下傳動（dòng）力成（chéng）倍遞減的特點。

2、油盒與摩（mó）擦（cā）副加熱（rè）升溫係統:主軸(1)是空心軸，其（qí）下（xià）端有1:7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如（rú），銷盤夾頭(10)和（hé）銷盤摩擦副(11)、(12)，空心主軸內有拉杆(6)，當銷盤摩擦副等夾頭裝入（rù）主軸錐（zhuī）孔（kǒng）內，旋緊拉杆(6)可確保主軸與各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內不產生任何相對（duì）滑動。油盒（hé）加（jiā）熱係統有兩套，分別是不鏽鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14)，均在220V，條件下，通過繼電器（qì）對試（shì）驗溫度從室溫~100℃進行數顯控（kòng）製（zhì）與報警，進行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標準鉑電阻。

3、下導向主（zhǔ）軸與下摩（mó）擦（cā）副副（fù）盤及摩擦力矩傳感係（xì）統。下導向主（zhǔ）軸(15)副盤(16),直線球軸（zhóu）承(17),兩個徑向（xiàng）球軸承(18),試（shì）驗力傳感（gǎn）器(19),摩擦力傳（chuán）感器(20),止（zhǐ）推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換夾頭與裝卸（xiè）各種摩擦副時（shí）必須操作(22)與（yǔ）(23),直線球（qiú）軸承(17)可使下導向主軸(15)上下運動,摩擦力（lì）小,輕便靈（líng）活,它可使在施加試驗力（lì）時具有較（jiào）高的靈敏度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時（shí）數顯準確可靠。本機力值標定，是由專（zhuān）用工具（jù）和標準牛頓砝碼檢定,以確（què）保本試驗機與摩擦力（lì）矩按（àn）計量法規定傳遞精度準確可靠。

4、彈簧（huáng）式（shì）微機施力係統試驗機試驗力的施加是通過（guò）彈簧式施力結構與微機（jī）控製步進電機（jī）係統自動進行,步進（jìn）電機(30)通（tōng）過一對徑向止推球軸承(31),(32),傳遞一對減（jiǎn）速比（bǐ）為80:1的（de）蝸杆(28)蝸輪(29)運行副。蝸輪(29)固定（dìng）著一根絲（sī）杠(25),由一對徑（jìng）向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(有兩根固定（dìng）立柱作導向)壓縮施力彈簧(24),通過上施力板,荷重傳感器(19)把試驗力（lì）施加（jiā）到不同的摩擦副上產生接觸壓力,並按要求進行試驗。操（cāo）縱試驗力控製按鈕（niǔ）,通（tōng）過微機控製自動加載係統可（kě）實現按一定速率加載。行程限位（wèi）開（kāi）關可在試（shì）驗結束後自（zì）動卸載後起限位停機作用。

了解了（le）摩擦磨損試驗機的用途及操作方法之後，操作人員在使用試驗機的時候（hòu）一定要按照說明書的流程規範使用。否（fǒu）則很容易造成機器故障及人員（yuán）傷害等險情。如有不清（qīng）楚的地方，請來電谘詢。以便我們根據您的實際情況（kuàng）選擇適合您的產品。